不干胶标签模切溢胶问题的深度剖析与应对策略

  模切溢胶是一个常见但又令人头疼的问题。模切溢胶指的是经过标签模切工艺加工后，在标签边缘溢出胶水，这不仅影响了标签的外观，还可能引发一系列后续问题，如打印污染和剥离不良等。 

  不干胶标签材料通常由面材、胶水和底纸构成，在模切过程中，以底纸为衬垫，切断面材与粘胶剂，并将标签形状之外的面材与粘胶剂从底纸上剥离。而不干胶标签的包装方式主要分为卷装和平张堆叠两种，其中大多数的模切溢胶现象出现在卷装标签成品上。这是因为卷装与平张标签的加工及包装方式存在差异，卷装标签在运输和存储过程中更容易受到更多的摩擦力及挤压张力。 要解决模切溢胶问题，正确选择和使用不干胶材料至关重要。在采购不干胶材料之前，企业需要向昌茂粘胶新材料咨询清楚不干胶材料的粘胶剂类型、粘胶剂加工性能等关键信息。 胶黏剂的流动性是影响溢胶的重要因素之一。

  一般来说，流动性越强的胶黏剂，越容易产生溢胶现象。温度对胶黏剂的流动性和初始黏性有着显著影响。在温度较高的夏季，胶黏剂的流动性变好，初始黏性增强，再加上雨季湿度较大，这两个因素叠加，使得夏季和雨季成为溢胶问题的多发季节。 胶黏剂的涂布量也与溢胶问题密切相关。

  以轮胎标签为例，由于其胶黏剂涂布量相对较大，即便在胶黏剂中添加了阻流剂成分，仍比较容易出现溢胶。而且，冬季和夏季由于环境温度不同，胶黏剂的涂布量也应有所区别，对于面材为薄膜的不干胶材料，这一点表现得更为敏感。 鉴于不干胶材料在冬季和夏季的配方存在差异，企业不应错季使用，同时不应长期囤积不干胶材料和标签，而应按照“先进先出”的原则使用，尽可能减少库存。

例如，某标签生产企业由于没有重视这些因素，在夏季仍使用冬季配方的不干胶材料，且库存积压过多，导致大量卷装标签出现模切溢胶问题。这不仅影响了产品的外观质量，还造成了打印设备的污染，增加了生产成本，给企业带来了不小的损失。 而另一家企业则严格遵循正确的采购和使用流程，在采购前充分咨询专业意见，根据季节和生产需求合理调整胶黏剂的涂布量，控制库存并坚持“先进先出”原则。最终，该企业有效地避免了模切溢胶问题，保证了产品质量，提高了客户满意度。 

  综上所述，要解决不干胶标签的模切溢胶问题，企业需要深入了解生产工艺和环境因素，从源头抓起，正确选择和使用不干胶材料，才能确保产品质量，提升市场竞争力。